Maszyny niezbędne do pakowania butów! Pudełka do opryskiwania pleśni: YUTAI rozwiązuje problem pleśni i umożliwia zwiększenie mocy produkcyjnych

W przemyśle obuwniczym zapobieganie pleśni w opakowaniach pozostaje ciągłym wyzwaniem.wahania temperatury i wilgotności podczas przechowywania i transportu zwiększają ryzyko wystąpienia pleśniNasz nowy zbiornik sprayów antyplądowych, uruchomiony w 2024 roku,jest niezbędnym elementem dla branży, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla dziesiątek milionów firm produkujących obuwie i rewolucjonizując nieefektywny i wysokiego ryzyka proces pakowania.

Tradycyjne firmy produkujące buty korzystają z ręcznego opryskiwania środkami przeciwpłuc w celu ich leczenia.Metoda ta nie tylko nie zapewnia jednolitości, ale często wprowadza przecieki do obszarów krytycznych, takich jak szwy górne i podeszwowe., co prowadzi do ryzyka wzrostu pleśni, ale wymaga również znacznych kosztów pracy.i koszt ręcznego leczenia pleśni dla jednej pary butów może wynosić 0Ponadto ręczna obsługa jest nieefektywna, a przetwarzane są tylko 200-300 par butów na godzinę, tworząc wąski gardło, które utrudnia rozwój mocy produkcyjnych.

Pod koniec 2024 roku, w celu rozwiązania problemów w branży, specjalistyczny zespół badawczo-rozwojowy zainicjował opracowanie pudełka do opryskiwania inhibitorów pleśni.Zespół dał priorytet "adaptacji do wszystkich typów butów"Wykorzystując technologię atomyzacji ultradźwiękowej, inhibitor pleśni jest przekształcany w cienkie cząstki o średnicy 25-30 μm, zapewniając kompleksowe pokrycie każdego szczegółu,W tym łatwo przeoczone obszary, takie jak dziury w koronkowych i szczeliny na piętachPonadto urządzenie jest wyposażone w inteligentny system sterowania PLC, który automatycznie dostosowuje dawkę oprysku i kąt dyszy w zależności od różnych typów butów (np.buty skórzaneW celu zmniejszenia ilości odpadów i zapobiegania awarii inhibitora pleśni z powodu niewystarczającej dawki.

W tym czasie zespół badawczo-rozwojowy współpracował z kilkoma firmami produkującymi obuwie, aby przeprowadzić 15 rund testów terenowych.Aby rozwiązać problem wysokiej wilgotności w porze deszczowej, dodano czujnik temperatury i wilgotności, który automatycznie zwiększa częstotliwość rozpylania, gdy wilgotność przekracza 65%.ciśnienie atomizacji zostało zoptymalizowane do 2Po wielokrotnym uruchomieniu i badaniu przyjmowania, wprowadzono nowe urządzenie, w którym wprowadzono dodatkowe urządzenia, w tym urządzenie do odbioru powietrza.urządzenie ostatecznie osiągnęło 100% wskaźnik eliminacji pleśniPonadto 40-dniowy test przyspieszonego starzenia potwierdził, że poddane leczeniu buty pozostają wolne od pleśni nawet w warunkach o wysokiej temperaturze i wilgotności.

Ta skrzynka do spryskowania przeciwplonów została teraz wprowadzona do masowej produkcji i szybko zyskała szerokie uznanie producentów butów."Po zainstalowaniu sprzętu, oryginalny sześcioosobowy zespół przeciw pleśni został wyeliminowany, koszty pracy spadły do 0,12 juana za parę butów, a wydajność wzrosła ponad trzykrotnie.Codzienna produkcja wzrosła o 1500 par, a od sześciu kolejnych miesięcy nie odnotowano żadnych zwrotów związanych z pleśnią z produktów wywożonych." Several other small shoe manufacturers commented that the equipment's ease of operation and low maintenance have completely resolved their dilemma of wanting to control costs while fearing anti-mildew failure.

Dla firm produkujących obuwie zbiorniki przeciwgrzybicze w opakowaniach nie są już tylko opcjonalnym wyposażeniem; są niezbędnymi narzędziami do zapewnienia jakości produktu, obniżenia kosztów i zwiększenia mocy produkcyjnych.Niezależnie od wielkości firmy lub rodzaju obuwia, zbiorniki te doskonale spełniają potrzeby opakowań, stając się kluczowym czynnikiem pomagającym firmom obuwniczym utrzymać pozycję na silnie konkurencyjnym rynku.