W procesie produkcji obuwia estetyka cholewki jest kluczowa. Zmarszczki nie tylko wpływają na wygląd butów, ale mogą również obniżyć jakość produktu i wpłynąć na sprzedaż. Aby rozwiązać ten problem, wprowadziliśmy zaawansowany wulkanizator próżniowy, aby zapewnić fabrykom obuwia wydajne i precyzyjne rozwiązania do automatycznego usuwania zmarszczek z butów.
Wszechstronny natrysk parą, zmiękczanie i kształtowanie w jednym kroku
Urządzenie jest wyposażone w pełny zakres urządzeń do natrysku parą. Podczas procesu usuwania zmarszczek najpierw rozpyla silną i wystarczającą parę, aby szybko zmiękczyć materiał cholewki. Pomaga to nie tylko lepiej usunąć zmarszczki, ale także pozwala cholewce ściślej przylegać do kopyta podczas późniejszego procesu ogrzewania i odsysania próżniowego, osiągając idealny efekt kształtowania. Po obróbce cholewka buta idealnie przylega do kopyta i może zachować swój kształt na stałe po zdjęciu kopyta, znacznie poprawiając ogólną jakość i stabilność buta.
Wysoka wydajność i oszczędność energii, redukcja kosztów produkcji
Wulkanizator próżniowy wykorzystuje zamknięty system wulkanizacji, który nie traci ciepła i oszczędza ponad 70% energii w porównaniu z tradycyjnym sprzętem. Do wykonania wydajnego usuwania zmarszczek i kształtowania potrzeba tylko 4-6 kWh energii elektrycznej na godzinę. Jednocześnie jego duża prędkość przetwarzania również znacznie poprawia wydajność produkcji. Wykonanie obróbki pudełka butów zajmuje 12-15 minut, a wydajność może sięgać 200-5000 par/dzień, oszczędzając dużo czasu i kosztów energii dla fabryk obuwia.
Łatwa obsługa, poprawiona wydajność pracy
System operacyjny komputera CNC sprawia, że obsługa wulkanizatora próżniowego jest prosta i wygodna. Pracownicy potrzebują jedynie prostego szkolenia, aby opanować obsługę sprzętu. Urządzenie posiada również konstrukcję automatycznego wózka podnoszącego, co oszczędza czas i wysiłek, ułatwia załadunek i rozładunek butów oraz dodatkowo poprawia wydajność pracy. Ponadto urządzenie posiada również funkcję przypomnienia o konserwacji, co jest wygodne dla przedsiębiorstw w przeprowadzaniu konserwacji sprzętu i przedłużaniu żywotności sprzętu.
Szeroko stosowane w celu zaspokojenia potrzeb różnych typów obuwia
Niezależnie od tego, czy są to męskie i damskie buty skórzane, buty sportowe, buty codzienne, buty i inne produkty obuwnicze o różnych kształtach, specyfikacjach i modelach, nasz wulkanizator próżniowy może sobie z nimi łatwo poradzić. Jest szeroko stosowany w połączeniu między linią formowania a linią klejenia podeszwy, zapewniając precyzyjne kształtowanie wulkanizacyjne, kształtowanie przez zmiękczanie parą, usuwanie zmarszczek i usługi kształtowania próżniowego dla palców, śródstopia, pięty i innych części różnych butów, pomagając fabrykom obuwia w tworzeniu wysokiej jakości produktów.
Wybór naszego wulkanizatora próżniowego oznacza wybór doskonałego rozwiązania do usuwania zmarszczek z butów, które może poprawić jakość produktu, zwiększyć wydajność produkcji, obniżyć koszty produkcji i przejąć inicjatywę w ostrej konkurencji rynkowej. Pracujmy razem, aby wnieść nową witalność w rozwój przemysłu obuwniczego dzięki zaawansowanej technologii!
W procesie produkcji obuwia estetyka cholewki jest kluczowa. Zmarszczki nie tylko wpływają na wygląd butów, ale mogą również obniżyć jakość produktu i wpłynąć na sprzedaż. Aby rozwiązać ten problem, wprowadziliśmy zaawansowany wulkanizator próżniowy, aby zapewnić fabrykom obuwia wydajne i precyzyjne rozwiązania do automatycznego usuwania zmarszczek z butów.
Wszechstronny natrysk parą, zmiękczanie i kształtowanie w jednym kroku
Urządzenie jest wyposażone w pełny zakres urządzeń do natrysku parą. Podczas procesu usuwania zmarszczek najpierw rozpyla silną i wystarczającą parę, aby szybko zmiękczyć materiał cholewki. Pomaga to nie tylko lepiej usunąć zmarszczki, ale także pozwala cholewce ściślej przylegać do kopyta podczas późniejszego procesu ogrzewania i odsysania próżniowego, osiągając idealny efekt kształtowania. Po obróbce cholewka buta idealnie przylega do kopyta i może zachować swój kształt na stałe po zdjęciu kopyta, znacznie poprawiając ogólną jakość i stabilność buta.
Wysoka wydajność i oszczędność energii, redukcja kosztów produkcji
Wulkanizator próżniowy wykorzystuje zamknięty system wulkanizacji, który nie traci ciepła i oszczędza ponad 70% energii w porównaniu z tradycyjnym sprzętem. Do wykonania wydajnego usuwania zmarszczek i kształtowania potrzeba tylko 4-6 kWh energii elektrycznej na godzinę. Jednocześnie jego duża prędkość przetwarzania również znacznie poprawia wydajność produkcji. Wykonanie obróbki pudełka butów zajmuje 12-15 minut, a wydajność może sięgać 200-5000 par/dzień, oszczędzając dużo czasu i kosztów energii dla fabryk obuwia.
Łatwa obsługa, poprawiona wydajność pracy
System operacyjny komputera CNC sprawia, że obsługa wulkanizatora próżniowego jest prosta i wygodna. Pracownicy potrzebują jedynie prostego szkolenia, aby opanować obsługę sprzętu. Urządzenie posiada również konstrukcję automatycznego wózka podnoszącego, co oszczędza czas i wysiłek, ułatwia załadunek i rozładunek butów oraz dodatkowo poprawia wydajność pracy. Ponadto urządzenie posiada również funkcję przypomnienia o konserwacji, co jest wygodne dla przedsiębiorstw w przeprowadzaniu konserwacji sprzętu i przedłużaniu żywotności sprzętu.
Szeroko stosowane w celu zaspokojenia potrzeb różnych typów obuwia
Niezależnie od tego, czy są to męskie i damskie buty skórzane, buty sportowe, buty codzienne, buty i inne produkty obuwnicze o różnych kształtach, specyfikacjach i modelach, nasz wulkanizator próżniowy może sobie z nimi łatwo poradzić. Jest szeroko stosowany w połączeniu między linią formowania a linią klejenia podeszwy, zapewniając precyzyjne kształtowanie wulkanizacyjne, kształtowanie przez zmiękczanie parą, usuwanie zmarszczek i usługi kształtowania próżniowego dla palców, śródstopia, pięty i innych części różnych butów, pomagając fabrykom obuwia w tworzeniu wysokiej jakości produktów.
Wybór naszego wulkanizatora próżniowego oznacza wybór doskonałego rozwiązania do usuwania zmarszczek z butów, które może poprawić jakość produktu, zwiększyć wydajność produkcji, obniżyć koszty produkcji i przejąć inicjatywę w ostrej konkurencji rynkowej. Pracujmy razem, aby wnieść nową witalność w rozwój przemysłu obuwniczego dzięki zaawansowanej technologii!