logo
Foshan City Yutai Machinery Automatic Technology Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
zacytować
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Do domu
O nas
Profil przedsiębiorstwa
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Często zadawane pytania
produkty

Maszyna do ustawiania ciepła butów

maszyna do schładzania butów

Hydrauliczna maszyna do sztancowania

Maszyna do przebijania otworów ze skóry

Maszyna do wytrzymywania palców

maszyna do robienia butów

Maszyna do rozdzierania noży

maszyna do prasowania podeszew butów

Skórzana maszyna pomiarowa

Linia do produkcji obuwia

Maszyna do formowania butów

Maszyna do szycia butów

Maszyna do klejenia skóry

Maszyna do wytłaczania skóry
Blogi
rozwiązania
Wideo
Skontaktuj się z nami
zacytować
Do domu
O nas
Profil przedsiębiorstwa
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Często zadawane pytania
produkty

Maszyna do ustawiania ciepła butów

maszyna do schładzania butów

Hydrauliczna maszyna do sztancowania

Maszyna do przebijania otworów ze skóry

Maszyna do wytrzymywania palców

maszyna do robienia butów

Maszyna do rozdzierania noży

maszyna do prasowania podeszew butów

Skórzana maszyna pomiarowa

Linia do produkcji obuwia

Maszyna do formowania butów

Maszyna do szycia butów

Maszyna do klejenia skóry

Maszyna do wytłaczania skóry
Blogi
rozwiązania
Wideo
Skontaktuj się z nami
zacytować
transparent transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Analiza różnic między maszyną do produkcji cholewek butów z klejem i bez kleju

Analiza różnic między maszyną do produkcji cholewek butów z klejem i bez kleju

2025-11-21
W linii produkcyjnej przemysłu obuwniczego, maszyna do naciągania cholewki na nosku jest kluczowym urządzeniem, które zapewnia precyzyjne połączenie cholewki z kopytem. Jej wydajność bezpośrednio wpływa na jakość formowania i efektywność produkcji obuwia. Wraz z rozwojem technologii automatyzacji, maszyny do naciągania cholewki na nosku ewoluowały do dwóch głównych kategorii: "z funkcją klejenia" i "bez funkcji klejenia". Wiele przedsiębiorstw obuwniczych często odczuwa dezorientację co do różnic między nimi i dlaczego modele z klejeniem stopniowo stają się głównym nurtem na rynku. Ten artykuł ujawni kluczowe odpowiedzi z perspektywy struktury sprzętu, procesu produkcyjnego, kontroli kosztów i innych aspektów.
 
Kluczowe różnice: Istotny skok od "pojedynczej funkcji" do "zintegrowanej operacji"
Podstawową funkcją maszyny do naciągania cholewki na nosku jest napinanie cholewki i dopasowywanie jej do kopyta za pomocą struktury mechanicznej, co pozwala na wykonanie kluczowego procesu "naciągania noska". Różnica między modelami z klejeniem i bez klejenia zasadniczo polega na stopniu integracji funkcji urządzenia, co konkretnie odzwierciedla się w trzech aspektach: konstrukcji, procesie operacyjnym i stabilności działania.
 
 
najnowsze wiadomości o firmie Analiza różnic między maszyną do produkcji cholewek butów z klejem i bez kleju 0
1. Konstrukcja: Czy wyposażona w zintegrowany system klejenia
Maszyny do naciągania cholewki na nosku bez klejenia to urządzenia "podstawowe". Ich struktura obejmuje tylko podstawowe komponenty, takie jak podstawa pod kopyto, zespół napinający, podparcie skóry i zespół ostrzy, skupiając się na zaciskaniu, pozycjonowaniu, składaniu i dopasowywaniu cholewki, bez żadnych urządzeń związanych z klejeniem. Logika projektowania takiego sprzętu to "podział pracy i współpraca", co wymaga użycia z niezależnymi maszynami do klejenia lub ręcznymi procesami klejenia.
 
Maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem, z drugiej strony, integrują kompletny mechanizm klejenia i pomocniczy system mocowania w oparciu o podstawową strukturę. Mechanizm klejenia jest zwykle instalowany na dolnym końcu kopyta, co pozwala na wstępne ustawienie ścieżki klejenia zgodnie z rodzajem obuwia i realizację precyzyjnego dozowania kleju za pomocą serwo-systemu podawania kleju. Niektóre modele wysokiej klasy są również wyposażone w ruchomy mechanizm mocujący wokół mechanizmu klejenia, który może wtórnie dociskać część łączącą za pomocą elementów takich jak pierścienie łożyskowe i bloki łączące łukowe, rozwiązując problem "awarii klejenia spowodowanej niewystarczającym dociskiem" tradycyjnego sprzętu. Na przykład, inteligentna maszyna do naciągania cholewki na nosku typu pióro klejące firmy Chengfeng Machinery integruje również technologię wizualną, która może szybko generować ścieżki wycierania kleju poprzez fotografowanie wkładki i automatycznie dostosowywać się do modeli obuwia o różnych rozmiarach.

 

2. Proces operacyjny: Od "oddzielnego wieloprocesowego" do "kompletnego w jednym kroku"
Proces operacyjny maszyn do naciągania cholewki na nosku bez klejenia jest oczywiście "oddzielny": pracownicy muszą najpierw wykonać klejenie cholewki lub kopyta ręcznie lub za pomocą maszyny do klejenia na niezależnym stanowisku roboczym, a następnie przenieść sklejone elementy do maszyny do naciągania cholewki na nosku w celu naciągnięcia i dopasowania. W tym procesie wymagana jest nie tylko dodatkowa przestrzeń operacyjna i praca, ale także czas utwardzania kleju po klejeniu jest niekontrolowany, co może spowodować, że niektóre elementy stracą najlepszą aktywność wiązania po przeniesieniu do maszyny do naciągania cholewki na nosku, wpływając na efekt dopasowania.
 
Maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem realizują operację "klejenie - naciąganie noska - dociskanie" w jednym kroku: po tym, jak pracownicy umieszczą niesklejoną cholewkę na urządzeniu, urządzenie automatycznie wykona szereg czynności, takich jak pozycjonowanie, klejenie, napinanie i dopasowywanie. Niektóre modele mogą również specjalnie ściskać złożoną część cholewki za pomocą konstrukcji z wypukłymi krawędziami, dodatkowo poprawiając niezawodność wiązania. Biorąc za przykład maszynę do naciągania cholewki na nosku typu pióro klejące firmy Chengfeng Machinery, może ona wykonać naciąganie noska 8 par butów na minutę, podczas gdy tradycyjne urządzenie bez klejenia z ręcznym klejeniem może wykonać mniej niż połowę obciążenia w tym samym czasie.
 
3. Kontrola jakości: Od "zależności od ręcznej pracy" do "precyzyjnej kontroli"Jakość wiązania maszyn do naciągania cholewki na nosku bez klejenia w dużym stopniu zależy od standaryzacji ręcznego klejenia: nadmierna ilość kleju łatwo powoduje jego wylewanie i zanieczyszczenie cholewki, podczas gdy niewystarczająca ilość kleju prowadzi do problemów, takich jak słabe wiązanie i otwieranie się kleju; odchylenie ścieżki klejenia może również powodować niewspółosiowość dopasowania i zwiększać koszty przeróbek. Jednocześnie spójność ręcznego klejenia jest słaba i nawet wykwalifikowani pracownicy mogą z trudem zapewnić, że efekt klejenia każdej pary butów jest całkowicie jednolity.
 
najnowsze wiadomości o firmie Analiza różnic między maszyną do produkcji cholewek butów z klejem i bez kleju 1
II. Wybór modeli z klejeniem: Podwójna konieczność redukcji kosztów, poprawy wydajności i podniesienia jakościW obecnym, coraz bardziej konkurencyjnym przemyśle obuwniczym, "redukcja kosztów i poprawa wydajności" oraz "podnoszenie jakości" stały się podstawowymi wymaganiami dla przetrwania i rozwoju przedsiębiorstw. Powodem, dla którego maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem mogą zastąpić modele bez klejenia i stać się głównym nurtem na rynku, jest właśnie to, że doskonale spełniają te dwa podstawowe wymagania. Konkretne zalety odzwierciedlają się w następujących czterech aspektach:
 
1. Znacząca redukcja kosztów pracy i poprawa wydajności produkcji
Przykład bez Maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem wymagają specjalnych pracowników do klejenia. Biorąc za przykład fabrykę obuwia o dziennej produkcji 2000 par butów, zwykle potrzebuje ona 2-3 wykwalifikowanych pracowników do klejenia, aby współpracować z jedną maszyną do naciągania cholewki na nosku, a miesięczny koszt pracy wynosi nawet kilkadziesiąt tysięcy juanów. Maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem mogą jednak bezpośrednio wyeliminować niezależne stanowisko do klejenia, a jeden pracownik może wykonać obsługę i załadunek/rozładunek urządzenia, redukując koszty pracy o ponad 60%. Jednocześnie zintegrowana operacja eliminuje czas oczekiwania na przenoszenie elementów, a ciągła wydajność pracy urządzenia jest znacznie poprawiona. Zdolność produkcyjna niektórych inteligentnych modeli może osiągnąć 2-3 razy więcej niż tradycyjny sprzęt.
 
2. Precyzyjna kontrola ilości kleju i redukcja marnotrawstwa materiałuKoszt kleju stanowi dużą część kosztu materiałów pomocniczych w produkcji obuwia. Wskaźnik marnotrawstwa kleju w tradycyjnym ręcznym klejeniu wynosi nawet ponad 30%, podczas gdy maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem mogą kontrolować błąd ilości kleju w granicach 0,1 g za pomocą serwo-podawania kleju i inteligentnej technologii kontroli kleju. Zgodnie z danymi dostarczonymi przez Chengfeng Machinery, roczny koszt kleju topliwego w fabrykach obuwia używających maszyn do naciągania cholewki na nosku z klejeniem może zostać zredukowany ze 120 000 juanów do 36 000 juanów, oszczędzając 70% kosztu kleju. Ta precyzyjna kontrola nie tylko redukuje marnotrawstwo materiału, ale także zmniejsza koszty pracy związane z czyszczeniem wylewającego się kleju i wskaźnik złomowania cholewek.
 
3. Poprawa wskaźnika kwalifikacji produktu i wzmocnienie konkurencyjności marki
Problemy takie jak otwieranie się kleju w butach i nierówne dopasowanie są częstymi powodami skarg konsumentów i kluczowymi czynnikami wpływającymi na reputację marki. Ze względu na niepewność ręcznego klejenia, wskaźnik kwalifikacji produktu maszyn do naciągania cholewki na nosku bez klejenia wynosi zwykle około 92%, podczas gdy maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem mogą zwiększyć wskaźnik kwalifikacji do ponad 99% dzięki mechanicznemu automatycznemu klejeniu i technologii wtórnego dociskania. Stabilna jakość produktu może skutecznie obniżyć koszty posprzedażowe, a jednocześnie pomóc przedsiębiorstwom w budowaniu przewagi jakościowej w konkurencji. Szczególnie w dziedzinie produkcji obuwia wysokiej klasy, maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem stały się niezbędnym sprzętem.
 
4. Dostosowanie do elastycznej produkcji i redukcja kosztów przezbrojenia
Obecnie zamówienia w przemyśle obuwniczym wykazują elastyczny trend "małych partii i wielu stylów", a częste przezbrojenia produkcji stały się normą. W przypadku maszyn do naciągania cholewki na nosku bez klejenia z ręcznym klejeniem, każde przezbrojenie wymaga ponownego przeszkolenia pracowników w zakresie wymagań dotyczących klejenia nowych modeli obuwia, a czas przezbrojenia wynosi zwykle ponad 30 minut. Maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem mogą jednak szybko przełączać parametry różnych modeli obuwia za pomocą inteligentnego rozpoznawania rozmiaru i technologii ustawiania ścieżki wizualnej. Czas przezbrojenia niektórych modeli wysokiej klasy wynosi tylko 5 minut, co znacznie poprawia zdolność przedsiębiorstw do reagowania na zamówienia wieloasortymentowe.
 
III. Sugestie dotyczące zakupu: Priorytetowe traktowanie inteligentnych modeli z klejeniem w oparciu o potrzeby w zakresie zdolności produkcyjnychDla małych warsztatów rodzinnych lub mikro-fabryk obuwia o rocznej produkcji poniżej 100 000 par, jeśli budżet jest ograniczony i produkują one głównie proste modele obuwia, maszyny do naciągania cholewki na nosku bez klejenia mogą być tymczasowo używane jako przejście. Jednak z perspektywy długoterminowego rozwoju, przewaga kosztowa maszyn do naciągania cholewki na nosku z klejeniem jest bardzo oczywista. Zaleca się skupienie na trzech punktach podczas zakupu: po pierwsze, na adaptacji mechanizmu klejenia, i należy dać priorytet modelom kompatybilnym z różnymi klejami, takimi jak EVA i PUR; po drugie, na poziomie inteligencji systemu sterowania, aby zapewnić, że sprzęt obsługuje przechowywanie parametrów i szybkie przezbrojenie; po trzecie, na tym, czy jest wyposażony w mechanizm wtórnego mocowania w celu poprawy stabilności jakości wiązania.
 


 
transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Analiza różnic między maszyną do produkcji cholewek butów z klejem i bez kleju

Analiza różnic między maszyną do produkcji cholewek butów z klejem i bez kleju

2025-11-21
W linii produkcyjnej przemysłu obuwniczego, maszyna do naciągania cholewki na nosku jest kluczowym urządzeniem, które zapewnia precyzyjne połączenie cholewki z kopytem. Jej wydajność bezpośrednio wpływa na jakość formowania i efektywność produkcji obuwia. Wraz z rozwojem technologii automatyzacji, maszyny do naciągania cholewki na nosku ewoluowały do dwóch głównych kategorii: "z funkcją klejenia" i "bez funkcji klejenia". Wiele przedsiębiorstw obuwniczych często odczuwa dezorientację co do różnic między nimi i dlaczego modele z klejeniem stopniowo stają się głównym nurtem na rynku. Ten artykuł ujawni kluczowe odpowiedzi z perspektywy struktury sprzętu, procesu produkcyjnego, kontroli kosztów i innych aspektów.
 
Kluczowe różnice: Istotny skok od "pojedynczej funkcji" do "zintegrowanej operacji"
Podstawową funkcją maszyny do naciągania cholewki na nosku jest napinanie cholewki i dopasowywanie jej do kopyta za pomocą struktury mechanicznej, co pozwala na wykonanie kluczowego procesu "naciągania noska". Różnica między modelami z klejeniem i bez klejenia zasadniczo polega na stopniu integracji funkcji urządzenia, co konkretnie odzwierciedla się w trzech aspektach: konstrukcji, procesie operacyjnym i stabilności działania.
 
 
najnowsze wiadomości o firmie Analiza różnic między maszyną do produkcji cholewek butów z klejem i bez kleju 0
1. Konstrukcja: Czy wyposażona w zintegrowany system klejenia
Maszyny do naciągania cholewki na nosku bez klejenia to urządzenia "podstawowe". Ich struktura obejmuje tylko podstawowe komponenty, takie jak podstawa pod kopyto, zespół napinający, podparcie skóry i zespół ostrzy, skupiając się na zaciskaniu, pozycjonowaniu, składaniu i dopasowywaniu cholewki, bez żadnych urządzeń związanych z klejeniem. Logika projektowania takiego sprzętu to "podział pracy i współpraca", co wymaga użycia z niezależnymi maszynami do klejenia lub ręcznymi procesami klejenia.
 
Maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem, z drugiej strony, integrują kompletny mechanizm klejenia i pomocniczy system mocowania w oparciu o podstawową strukturę. Mechanizm klejenia jest zwykle instalowany na dolnym końcu kopyta, co pozwala na wstępne ustawienie ścieżki klejenia zgodnie z rodzajem obuwia i realizację precyzyjnego dozowania kleju za pomocą serwo-systemu podawania kleju. Niektóre modele wysokiej klasy są również wyposażone w ruchomy mechanizm mocujący wokół mechanizmu klejenia, który może wtórnie dociskać część łączącą za pomocą elementów takich jak pierścienie łożyskowe i bloki łączące łukowe, rozwiązując problem "awarii klejenia spowodowanej niewystarczającym dociskiem" tradycyjnego sprzętu. Na przykład, inteligentna maszyna do naciągania cholewki na nosku typu pióro klejące firmy Chengfeng Machinery integruje również technologię wizualną, która może szybko generować ścieżki wycierania kleju poprzez fotografowanie wkładki i automatycznie dostosowywać się do modeli obuwia o różnych rozmiarach.

 

2. Proces operacyjny: Od "oddzielnego wieloprocesowego" do "kompletnego w jednym kroku"
Proces operacyjny maszyn do naciągania cholewki na nosku bez klejenia jest oczywiście "oddzielny": pracownicy muszą najpierw wykonać klejenie cholewki lub kopyta ręcznie lub za pomocą maszyny do klejenia na niezależnym stanowisku roboczym, a następnie przenieść sklejone elementy do maszyny do naciągania cholewki na nosku w celu naciągnięcia i dopasowania. W tym procesie wymagana jest nie tylko dodatkowa przestrzeń operacyjna i praca, ale także czas utwardzania kleju po klejeniu jest niekontrolowany, co może spowodować, że niektóre elementy stracą najlepszą aktywność wiązania po przeniesieniu do maszyny do naciągania cholewki na nosku, wpływając na efekt dopasowania.
 
Maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem realizują operację "klejenie - naciąganie noska - dociskanie" w jednym kroku: po tym, jak pracownicy umieszczą niesklejoną cholewkę na urządzeniu, urządzenie automatycznie wykona szereg czynności, takich jak pozycjonowanie, klejenie, napinanie i dopasowywanie. Niektóre modele mogą również specjalnie ściskać złożoną część cholewki za pomocą konstrukcji z wypukłymi krawędziami, dodatkowo poprawiając niezawodność wiązania. Biorąc za przykład maszynę do naciągania cholewki na nosku typu pióro klejące firmy Chengfeng Machinery, może ona wykonać naciąganie noska 8 par butów na minutę, podczas gdy tradycyjne urządzenie bez klejenia z ręcznym klejeniem może wykonać mniej niż połowę obciążenia w tym samym czasie.
 
3. Kontrola jakości: Od "zależności od ręcznej pracy" do "precyzyjnej kontroli"Jakość wiązania maszyn do naciągania cholewki na nosku bez klejenia w dużym stopniu zależy od standaryzacji ręcznego klejenia: nadmierna ilość kleju łatwo powoduje jego wylewanie i zanieczyszczenie cholewki, podczas gdy niewystarczająca ilość kleju prowadzi do problemów, takich jak słabe wiązanie i otwieranie się kleju; odchylenie ścieżki klejenia może również powodować niewspółosiowość dopasowania i zwiększać koszty przeróbek. Jednocześnie spójność ręcznego klejenia jest słaba i nawet wykwalifikowani pracownicy mogą z trudem zapewnić, że efekt klejenia każdej pary butów jest całkowicie jednolity.
 
najnowsze wiadomości o firmie Analiza różnic między maszyną do produkcji cholewek butów z klejem i bez kleju 1
II. Wybór modeli z klejeniem: Podwójna konieczność redukcji kosztów, poprawy wydajności i podniesienia jakościW obecnym, coraz bardziej konkurencyjnym przemyśle obuwniczym, "redukcja kosztów i poprawa wydajności" oraz "podnoszenie jakości" stały się podstawowymi wymaganiami dla przetrwania i rozwoju przedsiębiorstw. Powodem, dla którego maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem mogą zastąpić modele bez klejenia i stać się głównym nurtem na rynku, jest właśnie to, że doskonale spełniają te dwa podstawowe wymagania. Konkretne zalety odzwierciedlają się w następujących czterech aspektach:
 
1. Znacząca redukcja kosztów pracy i poprawa wydajności produkcji
Przykład bez Maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem wymagają specjalnych pracowników do klejenia. Biorąc za przykład fabrykę obuwia o dziennej produkcji 2000 par butów, zwykle potrzebuje ona 2-3 wykwalifikowanych pracowników do klejenia, aby współpracować z jedną maszyną do naciągania cholewki na nosku, a miesięczny koszt pracy wynosi nawet kilkadziesiąt tysięcy juanów. Maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem mogą jednak bezpośrednio wyeliminować niezależne stanowisko do klejenia, a jeden pracownik może wykonać obsługę i załadunek/rozładunek urządzenia, redukując koszty pracy o ponad 60%. Jednocześnie zintegrowana operacja eliminuje czas oczekiwania na przenoszenie elementów, a ciągła wydajność pracy urządzenia jest znacznie poprawiona. Zdolność produkcyjna niektórych inteligentnych modeli może osiągnąć 2-3 razy więcej niż tradycyjny sprzęt.
 
2. Precyzyjna kontrola ilości kleju i redukcja marnotrawstwa materiałuKoszt kleju stanowi dużą część kosztu materiałów pomocniczych w produkcji obuwia. Wskaźnik marnotrawstwa kleju w tradycyjnym ręcznym klejeniu wynosi nawet ponad 30%, podczas gdy maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem mogą kontrolować błąd ilości kleju w granicach 0,1 g za pomocą serwo-podawania kleju i inteligentnej technologii kontroli kleju. Zgodnie z danymi dostarczonymi przez Chengfeng Machinery, roczny koszt kleju topliwego w fabrykach obuwia używających maszyn do naciągania cholewki na nosku z klejeniem może zostać zredukowany ze 120 000 juanów do 36 000 juanów, oszczędzając 70% kosztu kleju. Ta precyzyjna kontrola nie tylko redukuje marnotrawstwo materiału, ale także zmniejsza koszty pracy związane z czyszczeniem wylewającego się kleju i wskaźnik złomowania cholewek.
 
3. Poprawa wskaźnika kwalifikacji produktu i wzmocnienie konkurencyjności marki
Problemy takie jak otwieranie się kleju w butach i nierówne dopasowanie są częstymi powodami skarg konsumentów i kluczowymi czynnikami wpływającymi na reputację marki. Ze względu na niepewność ręcznego klejenia, wskaźnik kwalifikacji produktu maszyn do naciągania cholewki na nosku bez klejenia wynosi zwykle około 92%, podczas gdy maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem mogą zwiększyć wskaźnik kwalifikacji do ponad 99% dzięki mechanicznemu automatycznemu klejeniu i technologii wtórnego dociskania. Stabilna jakość produktu może skutecznie obniżyć koszty posprzedażowe, a jednocześnie pomóc przedsiębiorstwom w budowaniu przewagi jakościowej w konkurencji. Szczególnie w dziedzinie produkcji obuwia wysokiej klasy, maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem stały się niezbędnym sprzętem.
 
4. Dostosowanie do elastycznej produkcji i redukcja kosztów przezbrojenia
Obecnie zamówienia w przemyśle obuwniczym wykazują elastyczny trend "małych partii i wielu stylów", a częste przezbrojenia produkcji stały się normą. W przypadku maszyn do naciągania cholewki na nosku bez klejenia z ręcznym klejeniem, każde przezbrojenie wymaga ponownego przeszkolenia pracowników w zakresie wymagań dotyczących klejenia nowych modeli obuwia, a czas przezbrojenia wynosi zwykle ponad 30 minut. Maszyny do naciągania cholewki na nosku z klejeniem mogą jednak szybko przełączać parametry różnych modeli obuwia za pomocą inteligentnego rozpoznawania rozmiaru i technologii ustawiania ścieżki wizualnej. Czas przezbrojenia niektórych modeli wysokiej klasy wynosi tylko 5 minut, co znacznie poprawia zdolność przedsiębiorstw do reagowania na zamówienia wieloasortymentowe.
 
III. Sugestie dotyczące zakupu: Priorytetowe traktowanie inteligentnych modeli z klejeniem w oparciu o potrzeby w zakresie zdolności produkcyjnychDla małych warsztatów rodzinnych lub mikro-fabryk obuwia o rocznej produkcji poniżej 100 000 par, jeśli budżet jest ograniczony i produkują one głównie proste modele obuwia, maszyny do naciągania cholewki na nosku bez klejenia mogą być tymczasowo używane jako przejście. Jednak z perspektywy długoterminowego rozwoju, przewaga kosztowa maszyn do naciągania cholewki na nosku z klejeniem jest bardzo oczywista. Zaleca się skupienie na trzech punktach podczas zakupu: po pierwsze, na adaptacji mechanizmu klejenia, i należy dać priorytet modelom kompatybilnym z różnymi klejami, takimi jak EVA i PUR; po drugie, na poziomie inteligencji systemu sterowania, aby zapewnić, że sprzęt obsługuje przechowywanie parametrów i szybkie przezbrojenie; po trzecie, na tym, czy jest wyposażony w mechanizm wtórnego mocowania w celu poprawy stabilności jakości wiązania.