logo
transparent transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Jak wybrać najlepszą szlifierkę do fabryk obuwia

Jak wybrać najlepszą szlifierkę do fabryk obuwia

2025-10-24

I. Cisza: Podwójna kontrola od struktury do parametrów

Kontrola hałasu jest kluczowym wskaźnikiem ergonomii sprzętu. Maszyny wysokiej jakości osiągają ciszę dzięki trzem rozwiązaniom:
  1. Optymalizacja silnika i wentylatora: Daj pierwszeństwo bezszczotkowym silnikom EC-TEC (np. Festool ETS EC 150), połączonym z wentylatorami o dużej średnicy i niskiej prędkości (tylko 1400 obr./min, gdy prędkość powietrza wynosi 11 m/s), co redukuje hałas do 68-70 dB, co odpowiada głośności normalnej rozmowy.
  1. Struktura antyrezonansowa: Metalowa rama + podstawa antywibracyjna tłumią przenoszenie wibracji. Dla większej stabilności zaleca się wybór modeli domowych o wadze powyżej 8 kg lub przemysłowych o wadze powyżej 60 kg.
  1. Unikanie błędów w parametrach: Szukaj etykiety "hałas ≤ 75 dB" i unikaj modeli z mocą wentylatora < 1,1 kW, ponieważ sprzęt ten często 换取 ssanie kosztem wysokiej częstotliwości hałasu.

II. Stabilność osi tarczy szlifierskiej: Bicie określa precyzję szlifowania

Bicie osi tarczy szlifierskiej bezpośrednio wpływa na płaskość podeszwy buta; przy wyborze należy zwrócić uwagę na:
  1. Konfiguracja centralna: Daj pierwszeństwo łożyskom głównym marek takich jak SKT i NSK. Struktura z podwójnym łożyskiem może kontrolować bicie promieniowe w zakresie 0,02-0,05 mm, unikając śladów szlifowania lub odchyleń wymiarowych.
  1. Technologia wyważania: Modele przemysłowe powinny posiadać dynamiczny system wyważania, a resztkowy niewyważenie powinno osiągać klasę G2.5. W przypadku modeli domowych można to przetestować ręcznie: podczas pracy na biegu jałowym użyj mikrometru do wykrywania; wahania wskaźnika ≤ 0,01 mm są uważane za kwalifikowane.
  1. Praktyczna inspekcja: Po włączeniu maszyny obserwuj pracę tarczy szlifierskiej. Modele bez widocznych wibracji, bez odczuwania rezonansu w korpusie maszyny i ze stabilną pracą przez 1 godzinę z rzędu są bardziej niezawodne.

III. Efekt odsysania pyłu: Współpraca w zakresie konstrukcji kanałów powietrznych i filtracji

Skuteczne odsysanie pyłu wymaga zamkniętego cyklu "ssanie - filtracja - zbieranie":
  1. Parametry ssania: Moc wentylatora ≥ 1,1 kW i prędkość powietrza ≥ 11 m/s mogą natychmiast wychwytywać pył szlifierski.
  1. System filtracji: Daj pierwszeństwo filtrom zmywalnym (np. model OB-F720), połączonym z niezależnym kapturem ssącym i wielopoziomowymi kanałami powietrznymi, aby zapobiec ucieczce pyłu.
  1. Szczegóły strukturalne: Modele z rolką czyszczącą zainstalowaną za uchwytem papieru ściernego i otworem ssącym na taśmie transportowej (np. specjalne szlifierki do arkuszy gumy) zmniejszają wtórną emisję pyłu.
 
transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Jak wybrać najlepszą szlifierkę do fabryk obuwia

Jak wybrać najlepszą szlifierkę do fabryk obuwia

2025-10-24

I. Cisza: Podwójna kontrola od struktury do parametrów

Kontrola hałasu jest kluczowym wskaźnikiem ergonomii sprzętu. Maszyny wysokiej jakości osiągają ciszę dzięki trzem rozwiązaniom:
  1. Optymalizacja silnika i wentylatora: Daj pierwszeństwo bezszczotkowym silnikom EC-TEC (np. Festool ETS EC 150), połączonym z wentylatorami o dużej średnicy i niskiej prędkości (tylko 1400 obr./min, gdy prędkość powietrza wynosi 11 m/s), co redukuje hałas do 68-70 dB, co odpowiada głośności normalnej rozmowy.
  1. Struktura antyrezonansowa: Metalowa rama + podstawa antywibracyjna tłumią przenoszenie wibracji. Dla większej stabilności zaleca się wybór modeli domowych o wadze powyżej 8 kg lub przemysłowych o wadze powyżej 60 kg.
  1. Unikanie błędów w parametrach: Szukaj etykiety "hałas ≤ 75 dB" i unikaj modeli z mocą wentylatora < 1,1 kW, ponieważ sprzęt ten często 换取 ssanie kosztem wysokiej częstotliwości hałasu.

II. Stabilność osi tarczy szlifierskiej: Bicie określa precyzję szlifowania

Bicie osi tarczy szlifierskiej bezpośrednio wpływa na płaskość podeszwy buta; przy wyborze należy zwrócić uwagę na:
  1. Konfiguracja centralna: Daj pierwszeństwo łożyskom głównym marek takich jak SKT i NSK. Struktura z podwójnym łożyskiem może kontrolować bicie promieniowe w zakresie 0,02-0,05 mm, unikając śladów szlifowania lub odchyleń wymiarowych.
  1. Technologia wyważania: Modele przemysłowe powinny posiadać dynamiczny system wyważania, a resztkowy niewyważenie powinno osiągać klasę G2.5. W przypadku modeli domowych można to przetestować ręcznie: podczas pracy na biegu jałowym użyj mikrometru do wykrywania; wahania wskaźnika ≤ 0,01 mm są uważane za kwalifikowane.
  1. Praktyczna inspekcja: Po włączeniu maszyny obserwuj pracę tarczy szlifierskiej. Modele bez widocznych wibracji, bez odczuwania rezonansu w korpusie maszyny i ze stabilną pracą przez 1 godzinę z rzędu są bardziej niezawodne.

III. Efekt odsysania pyłu: Współpraca w zakresie konstrukcji kanałów powietrznych i filtracji

Skuteczne odsysanie pyłu wymaga zamkniętego cyklu "ssanie - filtracja - zbieranie":
  1. Parametry ssania: Moc wentylatora ≥ 1,1 kW i prędkość powietrza ≥ 11 m/s mogą natychmiast wychwytywać pył szlifierski.
  1. System filtracji: Daj pierwszeństwo filtrom zmywalnym (np. model OB-F720), połączonym z niezależnym kapturem ssącym i wielopoziomowymi kanałami powietrznymi, aby zapobiec ucieczce pyłu.
  1. Szczegóły strukturalne: Modele z rolką czyszczącą zainstalowaną za uchwytem papieru ściernego i otworem ssącym na taśmie transportowej (np. specjalne szlifierki do arkuszy gumy) zmniejszają wtórną emisję pyłu.